ساخت قطعه پلی یورتان
پلییورتان نام پلیمرهایی میباشد که دارای شرایط پایدار و پیوند یورتانی هستند که این پلیمرها در شرایط مختلف معمولا ساختار پایداری دارنند.
بهترین خصوصیت این گروه از پلیمرها این است که پس از واکنش ساختاری پایداری تشکیل می دهد ، پلییورتان در انواع مختلف مانند: فیلم، الاستومرها، پودرها، مایعات قابل تولید هستند یکی از کاربردهای پلییورتانها، پوشش لولههای مدفون در خاک با هدف حفاظت در برابر خوردگی ان میباشد. پلییورتان مورد استفاده از نوع جامد ولی نبایستی چسبندگی زیادی به سطح لوله از این پوشش توقع داشت. پلی اورتانها در شرایط کاربری خاص مانند دمای بالای خط لوله و یا تعمیرات پوشش اصلی کاربرد دارند و کمتر به عنوان پوشش اصلی خطوط انتقال استفاده میشوند. استفاده از پوششهای پلییورتان جهت پوشش داخلی خطوط انتقال کاربرد بسیار محدودی دارند و به علت آزادکردن ترکیبات سمی ایزوسیانات جهت پوشش داخلی توصیه نمیشوند. کاربرد پلی یورتان ترکیبات نیز به طور پیوسته رو به توسعه است.فوم های انعطاف پذیر نوع از فوم های پلی یورتان برای زیرسازی انواع مواد مصرفی و محصولات تجاری مانند:پارچه، مبلمان اداری و منازل، فضای داخلی خودرو (تریم)، لایه زیرین فرش، کفی کفش و طرح بسته بندی های خاص مورداستفاده هستند.فوم های پلی یورتان سخت یکی دیگر از انواع قطعات پلی یورتان های معروف می باشند که در دنیا یکی از محبوبترین، کارآمدترین انواع فوم های پلی یورتان می باشند.
انواع قطعات پلی یورتان
به روش ریخته گری سرد و گرم با دستگاه مکانیزه چهار جزئی و استفاده از مواد اولیه پلی یورتان تولید شرکت های اروپایی در محدوده ی سختی SHORE D/A 10 تا ۹۵ شامل انواع سرند ها با مشهای مختلف، انواع قطعات هیدروسایکلون شامل حلزونی، اپکس، ورتکس، استوانه واسطه میباشد.
پلی اورتان از نوع پلیمرهای گرماسخت، با خاصیت متنوع از واکنش پلی آل و متیلن دی ایزوسیانات تهیه می شوند. با توجه به نوع و شکل پلی یورتان درصنایع خودروسازی، پوشش پل ها، کف مخازن و ضربه گیرهای صنعتی استفاده می شوند.
مهمترین ویژگی وامتیاز پلی یورتان، تمایل به چسبندگی بالا، افزایش جذب انرژی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی بوده و خواص مکانیکی پلی یورتان وابسته به دیواره و هندسه سلول استد. علاوه بر این، مقاومت خمشی و فشاری مناسب پلی یورتان تابع دانسیته و وزن مخصوص آن میباشد.
قطعات پلی یورتان ساخته شده به 2 روش ریخته گری و تزریقی تولید می شوند که بیشترین کاربرد آن، در صنایعی مانند نفت، گاز، حفاری، معادن، فولاد و غلطک های صنعتی اشاره کرد.
انواع قطعات پلی یورتان :
- انواع توری سرند های پلی یورتان و هیدروسایکلون ها
- واشرها، گردگیر پکینگ،
- نازلهای آب پاش روی سرندها، نازلهای بتن پاش
- قطعات استوانه ای، مخروطی و حلزونی شکل
- انواع ضربه گیرها، لرزه گیر و لاینر ها
بیشتر بخوانید : لوله سیلیکونی
- انواع کوپلینگ و رولیک ها
- انواع پروانه، میکسر، سکتور و پوسته ی پمپ
- روکش انواع غلطک و چرخ
- ورق های پلی یورتان و ….
- انواع پیگ های و کاپ های حفاری
- اسکراب رابر (قطعه پارویی)
مقایسه مزایای پلی یورتان نسبت به خانواده لاستیک ها:
- مقاومت بالا در برابر اوزن و اشعه های پر انرژی
- مقاومت بالا در برابر ضربه و ترک خوردگی
- مقاومت بالا در برابر سایش
- مقاومت در برابر عوامل جوی (تابش خورشید و رطوبت)
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی
- مقاومت بالا در برابر ترکیبات روغنی و هیدروکربن ها
- عایق صدا و الکتریسیته
- قابلیت تراش کاری و ماشین کاری
- طراحی متنوع رنگ و سختی
- ماندگاری بالا در شرایط دینامیکی
- خواص پلی یورتان:
- استحکام کششی تا ۴۰mpa
- سایش خوب
- مقاومت ازن بالاوتابش های پر انرزی
- مقاوم در برابرضربه وترک خوردگی
کاربرد:
قطعات ساخته شده از پلی یورتان در صنایع مختلف از جمله:نفت وگاز.معادن.حفاری.فولاد.و….درمحدوده ۲۰ shore a تا ۹۰ shore d کاربردزیادی دارند.
تولید انواع.هیدروسایکلون ها.پیگ و کاپ های حفاری.سرند ها.پروانه پمپ ها انواع ضربه گیرها.کوپلینگ ها.رولیکها و….ازجمله قطعات ساخته شده است.
بیشتر بخوانید : واشر سیلیکونی